Говорячи простою мовою, маршрут процесу стосується всього маршруту обробки, який має пройти вся деталь від заготовки до готового продукту.Формулювання маршруту процесу є важливою частиною процесу точної обробки.Основним завданням є визначення кількості та процесуального змісту процесу.Спосіб обробки поверхні, визначити послідовність обробки кожної поверхні тощо.
Основна відмінність між обробкою з ЧПУ та розробкою маршруту процесу звичайних верстатів полягає в тому, що перша не є повним процесом від заготовки до готового продукту, а лише конкретним описом процесу кількох процесів обробки з ЧПК.У прецизійній обробці з ЧПК процеси обробки з ЧПК зазвичай перемежовуються деталями.У всьому процесі обробки він повинен бути добре пов'язаний з іншою технологією обробки, на що слід звернути увагу при проектуванні процесу.
Згідно з характеристиками точної обробки з ЧПК, поділ процесів обробки з ЧПК загалом можна здійснити такими способами:
1. Візьміть одну установку та обробку як процес.Цей метод підходить для деталей з меншим вмістом обробки та може бути готовий до перевірки після обробки
2. Розділіть процес відповідно до вмісту обробки того самого інструменту.Незважаючи на те, що поверхня, яка підлягає обробці, для деяких прецизійних деталей може бути завершена за одну установку, враховуючи, що програма занадто довга, вона буде обмежена обсягом пам’яті та безперервним часом роботи верстата.Наприклад, процес не може бути завершено протягом робочого періоду часу тощо. Крім того, програма занадто довга, що ускладнить помилки та пошук.Тому в прецизійній обробці з ЧПУ програма не повинна бути надто довгою, а вміст кожного процесу не повинен бути занадто великим.
3. Обробити частину підпроцесу.Для заготовки, яку потрібно обробити, обробну частину можна розділити на кілька частин відповідно до її структурних характеристик, таких як внутрішня порожнина, форма, вигнута поверхня або площина, і обробку кожної частини можна розглядати як процес.
4. Процес поділяється на чорнову та чистову обробку.Деякі прецизійні деталі матеріалів легко деформуються під час обробки, і необхідно виправити деформацію, яка може виникнути після чорнової обробки.Взагалі кажучи, процес чорнової обробки та обробки необхідно розділити.Розташування послідовності слід враховувати відповідно до структури та заготовки деталей, а також потреб позиціонування, встановлення та затискання.Розташування послідовності, як правило, має здійснюватися відповідно до наступних принципів.
1) Обробка попереднього процесу не може вплинути на позиціонування та затискання наступного процесу, і проміжний процес загального верстата також слід розглядати комплексно;
2）Спочатку обробляється внутрішня порожнина, а потім зовнішня форма;
3）У процесі обробки з тим самим позиціонуванням, методом затискання або тим самим інструментом найкраще обробляти безперервно, щоб зменшити кількість змін інструменту для тривалого позиціонування.
4) У той же час також слід дотримуватися принципу розташування послідовності обробки точних деталей: спочатку чорнова, потім тонка, спочатку майстер і другий, спочатку поверхня, потім отвір і спочатку еталон.
Час публікації: 26 вересня 2022 р